دستگاه جوش لیزری 1500وات

دستگاه جوش لیزری (Laser Welding Machine) یکی از فناوری‌های پیشرفته در  صنعت جوشکاریاست که از پرتو لیزر برای اتصال مواد استفاده می‌کند. این  دستگاه به دلیل دقت بالا، سرعت کار و قابلیت جوشکاریمواد مختلف، کاربردهای  گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. 

برخی از مهم‌ترین کاربردهای دستگاه جوش  لیزری عبارتند از:

این دستگاه در صنایع مختلفی از جمله 

1-خودروسازی

- جوشکاری قطعات بدنه خودرو    
- اتصال قطعات موتور و سیستم‌های انتقال قدرت  
 - جوشکاری قطعات کوچک و حساس مانند سنسورها و قطعات الکترونیکی

2-صنایع فلزی (فولاد)

3-ساخت و ساز 

-صنایع ساخت و تولید  
 - جوشکاری قطعات فلزی با دقت بالا  
 - تولید قطعات صنعتی با ابعاد کوچک و پیچیده  
 - جوشکاری مواد نازک و ظریف بدون ایجاد تغییر شکل

4-صنایع پزشکی/کشاورزی

- ساخت و تعمیر تجهیزات پزشکی مانند ایمپلنت‌ها، ابزارهای جراحی و دستگاه‌های تشخیصی    
- جوشکاری قطعات کوچک و دقیق در تجهیزات پزشکی

5-صنایع نظامی،دفاعی /نیروگاهی

  -جوشکاری قطعات نظامی با دقت بالا  
  - ساخت تجهیزات دفاعی و امنیتی

6-صنعت جواهرسازی    
- جوشکاری طلا، نقره و سایر فلزات گران‌بها    
- تعمیر و ساخت جواهرات با دقت بالا

7- صنایع غذایی و بسته‌بندی  
 - جوشکاری قطعات دستگاه‌های بسته‌بندی  
 - ساخت تجهیزات استیل ضد زنگ برای صنایع غذایی

8-صنایع هوافضا  
 - جوشکاری قطعات هواپیما و موشک‌ها    
- اتصال مواد سبک‌وزن مانند تیتانیوم و آلیاژهای آلومینیوم

و...استفاده می‌شود

دستگاه جوش لیزر فایبر 1500 وات ،دستگاهی پیشرفته  و قدرتمند برای جوشکاری با استفاده از تکنولوژی لیزرفایبر است.این دستگاه از توان بالایی برای جوش قطعات فلزی استفاده میکند که در صنایع مختلفی کاربرد دارد .همچنین کیفیت بالای این دستگاه اتصالات دقیق و با کیفیت قطعات فلزی را فراهم کرده است.سرعت بالای این دستگاه سبب افزایش بهره وری،صرفه جویی در زمان و کاهش هزینه ها شده است.

مزایای دستگاه جوش لیزری: 
- دقت بالا: امکان جوشکاری قطعات بسیار کوچک و ظریف.
 - سرعت بالا: فرآیند جوشکاری سریع‌تر نسبت به روش‌های سنتی.
 - کمترین آسیب حرارتی: کاهش تغییر شکل مواد به دلیل تمرکز بالای انرژی.
- قابلیت جوشکاری مواد مختلف: از فلزات معمولی تا مواد پیشرفته مانند تیتانیوم و سرامیک.
 - عدم نیاز به مواد مصرفی: مانند سیم جوش یا گاز محافظ در برخی موارد.
 این ویژگی‌ها باعث شده است که دستگاه جوش لیزری به یکی از ابزارهای کلیدی در صنایع پیشرفته تبدیل شود.

گاز محافظ لیزر چیست

گاز محافظ در جوشکاری لیزری برای محافظت از محل جوش و همچنین برای بهبود کیفیت کار استفاده می‌شود. گازهای محافظ رایجی  در این فرآیند به کار می‌روند همچون هلیوم، آرگون و نیتروژن . انتخاب گاز محافظ مناسب به نوع ماده، ضخامت قطعه کار و نوع فرآیند لیزری بستگی دارد.از تاثیرات مهم گاز محافظ در جوش لیزری می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. حفاظت از قطعه کار از اکسیداسیون ایجاد شده در طول جوشکاری لیزر
2. پراکنده کردن گاز پلاسمای ایجاد شده در جوشکاری لیزری
3. محافظت از لنز فوکوس از بخارات ایجاد شده حین جوش لیزری
4. و...

گاز محافط مناسب برا جوشکاری لیزری راچطور انتخاب کنیم؟

گازهلیوم:

به جهت خاصیت یونیزاسیون کم موجب میشود که لیزر به آرامی عبور کند و انرژی پرتو بدون مانع به سطح قطعه کار برسد. این موثرترین گاز محافظ مورد استفاده در جوشکاری لیزری است، بیشتر در لیزرهای CO2 و برای جلوگیری از تشکیل پلاسما استفاده میشوند.اما از لحاظ قیمتی نسبتاً گران هستند.

گاز ازت:

از مناسب با کیفیت جوش خیلی وب اما از لحاظ قیمتی مقرون به صرفه نخواهد بود.

گاز آرگون:-
گازی ارزان‌تر ومتراکم تراز هلیوم است که اثرات محافظتی بهتری دارد که برای جوشکاری در  بسیاری از فلزات استفاده می‌شود. گاز آرگون نسبت به یونیزاسیون پلاسمای فلزی در دمای بالا حساس است، که منجر به نرسیدن بخشی از پرتو به سمت قطعه کار و کاهش قدرت موثر لیزر در فرآیند جوشکاری لیزری و همچنین آسیب رساندن به سرعت و نفوذ جوش می‌شود. سطح قطعات جوشکاری که توسط گاز آرگون محافظت می شوند نسبت به گاز هلیوم صاف تر هستند.

گاز نیتروژنN2

به عنوان یک گاز محافظ و پوششی در جوشکاری لیزری و برش پلاسما کاربرد دارد.از گاز های ارزان قیمت می باشد ما به دلیل جذب بالا، و ایجاد منافذی که در ناحیه همپوشانی در جوشکاری لیزری ایجاد می کند برای فلزاتی همچون فولاد ضد زنگ مناسب نیست.

اهمیت استفاده از گاز محافظ در فرایند جوش کاری لیزری

•  جلوگیری از اکسیداسیون و آلودگی سطح
• جلوگیری از پاشش مواد مذاب در حین جوشکاری 
• بهبود کیفیت جوش
• به عنوان یک عامل خنک کننده در نظر گرفته می شود .

گازهایی که موجب آلودگی جوش می شوند عبارتند از :

• اکسیژن
• دی اکسید کربن
• نیتروژن
• بخار آب

تاثیر نوع ماده و فلز در استفاده از گاز محافظ

 همانطور که در بالا اشاره شد هر گاز محافظ برای هر نوع فلز به طور خاص مناسب تر و سبب کیفیت بهتر در جوشکاری می شوند.مثلا گاز هلیوم گاز بسیار مناسبی برای جوشکاری در آلومینیوم و فولواد زد زنگ می باشد.