جوش لیزری دستی

دستگاه جوش لیزری فیبری در دو مدل 1000- 1500 وات تک فیلره یک دستگاه پرکارایی و قدرتمند برای جوشکاری فلزات است. ویژگی‌های این دستگاه ممکن است شامل موارد زیر باشد:
1. قدرت لیزر: 1500 وات، که نشان‌دهنده قدرت مناسب برای انجام جوشکاری دقیق و کارایی بالا است.
2. تک فیلره: این ویژگی نشان‌دهنده این است که دستگاه دارای یک فیلر لیزری برای انجام جوشکاری است.
3. منطقه کاری: اندازه مناسبی برای جوشکاری قطعات متوسط و کوچک.
 4. سرعت جوشکاری: این دستگاه معمولاً دارای سرعت جوشکاری بالا و کارایی خوبی است.
 5. کاربردها: مناسب برای جوشکاری فلزات مختلف از جمله فولاد، آلومینیوم و استیل.
6. سیستم کنترل: سیستم کنترل پیشرفته برای کنترل دقیق فرایند جوشکاری.
7. امکانات اضافی: مانند سیستم خنک‌کننده، سیستم تصویربرداری، سیستم حفاظتی و غیره.
با توجه به ویژگی‌های این دستگاه، می‌تواند برای استفاده در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، صنایع دریایی و ساخت و ساز مناسب باشد

تنظیم پارامتر های لیزر

• سرعت جوشکاری 
  تنظیم  سرعت حرکت لیزر باعث کاهش انرژی تلف ‌شده و بهبود کیفیت جوش می‌شود.
• توان لیزر
  استفاده از توان پالسی یا مدوله‌شده به جای پیوسته در برخی کاربردها موجب کاهش مصرف انرژی می شود. 
• سرعت فیدر دهی
  تنظیم سرعت فیدر موجب ایجاد کیفیت جوش بهتر خواهد شد. 
• تنظیم قطر پرتو لیزر  

       تمرکز پرتو موجب افزایش بهره‌وری در انرژی می‌شود. همچنین استفاده از عدسی‌های مناسب و تنظیم نقطه          فوکوس باعث کاهش هدررفت در انرژی می‌شود.

بهینه سازی مصرف انرژی در جوشکاری لیزری

  بهینه‌سازی طراحی اتصال 

طرح اتصال مناسب: استفاده از طرح‌هایی مانند لب به لب یا روی هم با حداقل فاصله، نیاز به انرژی کم‌تری دارد. - ضخامت مواد: کاهش ضخامت موضعی در منطقه جوش (مثلاً با شیارزنی) باعث کاهش انرژی مورد نیاز می‌شود. 

 کنترل دقیق فرآیند 
- سیستم‌های ردیابی مسیر (Seam Tracking):
جلوگیری از هدررفت انرژی ناشی از جوشکاری خارج از مسیر تعیین‌شده.
 - حسگرهای نظارتی (Monitoring Sensors): استفاده از سیستم‌های نظارتی مانند Pyrometer یا دوربین‌های حرارتی برای تنظیم لحظه‌ای پارامترها.
کاهش تلفات انرژی 
- سیستم‌های خنک‌کننده بهینه:
 استفاده از چیلرهای با بازده بالا برای کاهش مصرف انرژی در خنک‌کاری لیزر.
 - عایق‌بندی حرارتی: جلوگیری از اتلاف حرارت در قطعات و سیستم‌های جانبی.
 بازیابی انرژی تلف‌شده 
- سیستم‌های بازیابی حرارت: استفاده از مبدل‌های حرارتی برای بازیابی بخشی از انرژی تلف‌شده در فرآیند خنک‌کاری. 

روشن و خاموش کردن دستگاه

 نگهداری و کالیبراسیون منظم دستگاه

 - تمیز کردن و تنظیم دقیق لنزها و آینه‌ها برای جلوگیری از تلفات انرژی ناشی از پراکندگی اشعه لیزر.

آموزش اپراتورها - آموزش پرسنل برای تنظیم بهینه دستگاه و جلوگیری از اتلاف انرژی ناشی از خطای انسانی.