جوشکاری لیزری بسیار تمیزتر از جوشکاری قوس الکتریکی یا تیگ معمولی است و بنابراین به خطر آلودگی کمک می کند. همچنین دقیقتر، خط تولید آسانتر، و اتصال فلزات بسیار نازکتر و استحکام کششی و خمشی بسیار بیشتری را فراهم میکند.
اگر جوشکاری قوس الکتریکی معمولاً بخشی از فرآیند تولید محصول شماست، ممکن است بخواهید به جای آن جوشکاری لیزری را در نظر بگیرید. بر خلاف جوشکاری قوس الکتریکی، که برای اتصال دو قطعه فلز به مواد باندینگ یا پرکننده نیاز دارد، جوشکاری لیزری یک اتصال مستقیم فلز به فلز بدون نیاز به پرکننده ایجاد میکند. برخلاف جوشکاری قوسی یا مشعل، هیچ سرباره ای (پرکننده اضافی که در اطراف جوش ذوب شده و دوباره سفت شده است) وجود ندارد تا پس از آن خرد شود - یا باقی بماند تا به طور بالقوه محیط کاربرد را آلوده کند. این امر به ویژه در کاربردهایی مانند ابزار پزشکی، دندانپزشکی و علمی که نمیخواهید قطعاتی از مواد شکسته شوند و به افراد یا تجهیزات ظریف آسیب برسانند بسیار مهم است.
آسان برای خط تولید با تیراژ، تکرار بالا
نکته دیگری که در مورد جوشکاری لیزری برای ساخت سریع پزشکی قابل توجه است، این است که چندین عامل کلیدی که بر کیفیت و سرعت جوش تأثیر میگذارند بسیار قابل کنترل و برنامهریزی هستند. این عوامل عبارتند از: عرض نقطه جوش، عمق نفوذ جوش به فلز، شدت گرما و مسیر و سرعت تیر در طول سطح فلز. چنین کنترل دقیقی به این معنی است که جوشکاری را می توان به راحتی خودکار کرد و تنوع کمتری در جوش، کیفیت بالاتر و تولید کلی سریعتر وجود دارد.
مزیت دیگر جوشکاری لیزری این است که میتوانید لایههای بسیار نازکی از فلز (تا 5 میلیمتر) را جوش دهید – که انجام آن با جوش قوسی یا مشعل بدون از بین بردن فلز غیرممکن است.
آیا فلزات شما پیوند خواهند داشت؟
مانند هر فرآیند تولید، البته، جوش لیزری نیز محدودیت هایی دارد. یکی اینکه برای جوش دادن قطعات سنگین ضخیم مناسب نیست. محدودیت دیگر این است که هر فلزی را نمی توان با لیزر به هر فلز دیگری جوش داد. از آنجایی که جوشکاری لیزری به پیوند یک فلز به فلز دیگر نیاز دارد، فلزات بدیهی است که "قابل اتصال" باشند - و در حالی که محدوده فلزاتی که می توانند به یکدیگر متصل شوند بسیار گسترده است، همه ترکیب های ممکن را شامل نمی شود. (جالب است که قطعات ساخته شده از یک نوع آلومینیوم را نمی توان با لیزر به هم جوش داد، اگرچه قطعات انواع مختلف آلومینیوم معمولاً می توانند جوش داده شوند.) جوش قوسی و مشعل این مشکل را ندارد زیرا پرکننده همان چیزی است که این دو قطعه فلز را به هم متصل می کند، نه خود فلزات.بهترین توصیه قبل از تصمیم گیری در مورد اینکه آیا جوش لیزری برای کار ابزار پزشکی شما مناسب است یا خیر این است که با یک متخصص جوش لیزر مانند alojosh.com مشورت کنید. ما خوشحال خواهیم شد که با شما در مورد بهترین روش جوشکاری و مزایا و معایب هر کدام مشورت کنیم.