بایگانی نوشته‌ها

جوشکاری لیزری یکی از قدیمی ترین کاربردهای پردازش مواد لیزری صنعتی است. جوش لیزری در اکثر کاربردهای اولیه، جوش‌هایی با کیفیت بالاتر، بهره‌وری بیشتر و یا با هزینه کمتر نسبت به سایر فرآیندهای اتصال تولید می‌کرد، حتی اگر قطعات جوش داده شده در ابتدا بر اساس فرآیند اتصال متفاوت طراحی شده بودند، باز هم جوش لیزری مزیت‌های خود را داشت. تا کنون نیز لیزرها در صنعت جوشکاری صنعتی همچنان در رده اول قرار دارند و لیزرهای فیبر نوری گوی سبقت را در دنیای اتصالات جوش لیزری از سایر لیزرهای دیگر ربوده‌اند.

جوشکاری اساساً به معنای اتصال قطعات با گرم کردن مرزهای آنها است، به طوری که در فصل مشترک ذوب شوند (یا حداقل نرم شوند) و سپس انجماد منجر به همجوشی و تشکیل یک اتصال پایدار می‌شود. در بسیاری از موارد، هیچ ماده پرکننده اضافی اعمال نمی‌شود. بنابراین، قطعاتی که قرار است به یکدیگر جوش داده شوند باید کاملاً به هم متصل شوند. با این حال، فرآیندهای جوشکاری نیز با استفاده از مواد پرکننده اضافی، به عنوان مثال به صورت پودر یا سیم وجود دارد. چنین مواد پرکننده ای به کاربر اجازه می‌دهد تا با شکاف اولیه کمی گسترده‌تر و احتمالاً با آماده سازی دقیق‌تر قطعات، جوشکاری را انجام دهد.

جوشکاری زیر آب با استفاده از دستگاه جوش لیزر فایبر یک روش پیشرفته و موثر برای انجام عملیات جوشکاری در محیط‌های آبی است. این روش به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دستگاه جوش لیزر فایبر دارد، امکاناتی برای انجام جوشکاری دقیق و با کیفیت در زیر آب فراهم می‌کند.